一貫した生産設備と長年培ったノウハウで高品質な部品を提供します。
オリジナル設備
通常はパワープレスで加工を行う製品を北陸電子オリジナルのダイイングマシンを用いることで、加工レートを安くする事が可能になり、コスト削減に繋げます。
豊富な加工実績
多種多様な製品の加工実績があります。複雑な曲げ加工製品、箱曲げ製品、絞り製品、狭ピッチ製品、樹脂フィルム製品、インサート成形製品、等々、薄板から厚板までの加工実績があります。
SUS材も実績あり
加工が困難であるSUS材についても豊富な加工実績があります。
連結加工で安定した品質
スタンピング、インサート成形、自動機での検査、梱包を連結させて1フロアー内で加工を行える事。前後の工程を理解する事で安定した品質、生産、供給を可能にしています。
多種多様な製品の加工実績があります。複雑な曲げ加工製品、箱曲げ製品、絞り製品、狭ピッチ製品、樹脂フィルム製品、インサート成形製品、等々、薄板から厚板までの加工実績があります。
トラブル対応のスピードUP!前後工程の可視化により、結果が速く出せます。更に、各工程間の距離が縮むことで、コストおよび品質が安定し、顧客満足度の向上に繋がります。弊社内で、製品にあった作り方を考えることができ、お客様のニーズに応えられます。
各生産者が後工程を意識する事で、完成品品質レベルを高く保てます。寸法公差内だからと妥協するのではなく、後工程の不良率を下げる為にと前工程が意識します。全体の生産効率を意識した生産が出来ます。結果として、QCDの面でお客様へ貢献できます。
北陸電子は一品一様の金型設計・製作。お客様からのオーダーに合わせてCADシステムで図面データを作成します。
設計データをNC機械にインプットし、金型の出来映えや品質・効率を試運転でチェック。そこで改善などを試みながら最終的に金型を完成させます。
北陸電子のスタンピングマシン、インジェクションマシンなどの生産機械は、管理と調整、さらにはメンテナンスによって常に安定したクオリティを保っています。スタッフの品質に対する高い意識は、最高水準の製品を作り出します。
金属と樹脂を一体化するインサート成形を行います。
北陸電子は品質が命。非接触自動測定装置をはじめ、光学顕微鏡実体顕微鏡など最新の設備で、あらゆる面からの品質の確保に努めています。